昨日一个研究生还在研一阶段，毕业后想介入电子散热。专业是工程热物理，专业倒是非常对口。我也蛮有兴趣的和他聊了一会儿，原来感兴趣的原因是华为公司经常去他们那里招聘，有热设计这个职位。想着华为的高薪，还是不错的，就对电子热设计感兴趣了。

设计必须要和专业对口，专业性是热设计的前提和基础。

做饭看两眼，大家都可以做的熟。但好吃与否，另当别论。

热设计首先要有场的概念和理论，流体对温度场的影响，动力对流体的影响，温度场对电子可靠性的影响，拿到一个项目，这应该是设计人员的第一感觉。

      唯温度不超标是最基本的要求。就和做饭不能做糊了一样的要求。

      冷板的设计是个复杂的过程，热设计是其中的一个环节，紧接着设计时考虑工艺实现。实现不了和实现时有风险或潜在风险。必须经过论证才可行。

     接着是技术要求，对批量化生产的产品这个非常重要。这也是我们容易忽略的一个地方。我们经常看到产品定制时，客户会给一个很多页的技术要求，比如一个普通风冷散热器，国外的用户会给出8、9页的技术要求。可能老外的水平有限，不得不给出这么多要求吧，国内通常会给一张图纸，技术要求嵌合在图纸中，甚至不超过10个字的都有。

     再次是生产过程。这个根据每家的具体情况而定。散热器是所有元器件中最弱势的一个，投入也是最大的一个。他牵扯到了所有的机械环节。可靠性的保障风险评估是最难的。我当年和某家公司就冷板生产可靠性评估项目准备立项。但最终因面太广，人员和环节太多，费用太大而作罢。

     测试的专有性和人员的专业性是冷板的数据积累的基础和保证。而不是流水线性的数据提交。

      产品性能数据的分布是否符合正常，是检验生产可靠性的最直接证据所在。特别是在千块以上的产品提供过程中显得尤为重要。建立数据理念，也是中国产品结构转型的重要理念之一。昨晚无意看了一部电视剧，空军题材，提到了一个‘飞参’用在这里比较合适。

      在则就是应用和如何应用的现场。至于这个话题，还是在电子冷却应用中在阐述吧。